隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，企業(yè)間并購(gòu)重組是大趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)各制造型企業(yè)的生產(chǎn)方式也發(fā)生很大的變化，由面向局部的車間級(jí)制造管理，向支持異地網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造發(fā)展，是現(xiàn)代面臨的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展的主要的問(wèn)題。

　　企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中工序和設(shè)備多而復(fù)雜，資金流動(dòng)頻繁、投資規(guī)模巨大。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不僅包括人事、財(cái)務(wù)等傳統(tǒng)的信息管理內(nèi)容，還涉及了生產(chǎn)管理領(lǐng)域。企業(yè)不僅須根據(jù)訂單情況進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，還要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行數(shù)據(jù)信息采集和全面的監(jiān)控，對(duì)產(chǎn)品、物料等信息進(jìn)行詳細(xì)全面的統(tǒng)計(jì)。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)必須以工廠模型為依托，以全流程物料移動(dòng)與跟蹤為主線，以設(shè)備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產(chǎn)為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施，保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)車間的操作人員在作業(yè)時(shí)，將序列號(hào)與工單建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，這樣工藝路線就落實(shí)到每一個(gè)具體的序列號(hào)了。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施對(duì)于企業(yè)形成了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)正是企業(yè)由大規(guī)模制造向優(yōu)質(zhì)制造轉(zhuǎn)型面臨的最大選擇上，除了必要的信息化建設(shè)能力之外，還需要考慮行業(yè)特征熟知度，更希望具備自動(dòng)化確保對(duì)于設(shè)備數(shù)據(jù)的高效采集，同時(shí)良好的項(xiàng)目管理能力也是必不可少的，管理層與執(zhí)行層之間存在信息不對(duì)稱，難以互通，車間現(xiàn)有管理工具智能化程度不高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控缺乏工具支持，數(shù)據(jù)采集相對(duì)滯后等。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)選型過(guò)程中應(yīng)考慮的因素，應(yīng)充分考慮到MES制造執(zhí)行系統(tǒng)后期的集成，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)本身是一個(gè)分布式系統(tǒng)，它涉及了企業(yè)的及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，是將其相關(guān)信息的全面集成，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)橫向過(guò)程的信息集成。與此同時(shí)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行與物料流、設(shè)備的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和工藝系統(tǒng)的跟蹤和集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)層次之間縱向過(guò)程的集成。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)明確了企業(yè)需求，認(rèn)清了現(xiàn)有系統(tǒng)現(xiàn)狀之后，不論是自行開發(fā)適應(yīng)企業(yè)需要的軟件系統(tǒng)，還是采用成形的套裝軟件，企業(yè)都必須注意MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要功能。現(xiàn)場(chǎng)將完成很多故障診斷的邏輯并將結(jié)果傳送至上位系統(tǒng)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)再根據(jù)可能性大小按順序進(jìn)行提示。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)間以及各控制層之間的信息必須要可以自由流動(dòng)，為此需要在它們之間構(gòu)建通信網(wǎng)絡(luò)。目前常規(guī)的做法是在管理層與控制層之間通過(guò)工業(yè)交換信息，控制層與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層之間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線交換信息。為了避免不必要的通信轉(zhuǎn)換，控制系統(tǒng)的最好具有進(jìn)行以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線通信的功能。通過(guò)設(shè)備維護(hù)管理功能的使用，通過(guò)對(duì)狀態(tài)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的收集，MES精益制造管理系統(tǒng)不僅能及時(shí)提出設(shè)備維護(hù)的指導(dǎo)性意見，還能輔助有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理和維護(hù)的各項(xiàng)工作，保證企業(yè)機(jī)器設(shè)備和相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)作。

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