隨著德國(guó)“工業(yè)4.0”及中國(guó)制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃的提出，使未來(lái)制造業(yè)將變成一種網(wǎng)絡(luò)化、信息化、自動(dòng)化和智能化相結(jié)合的智能工廠，大大提升了生產(chǎn)效率和靈活性。而MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)是自動(dòng)化生產(chǎn)線必備的技術(shù)之一，既提高了整個(gè)制造企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作效率、優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，也提升了生產(chǎn)線產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性及企業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)的質(zhì)量性，更是有利于進(jìn)行產(chǎn)品的售后維修與服務(wù)等。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案的特色，是善用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，以最簡(jiǎn)易、干擾生產(chǎn)最少的方式，即時(shí)完成生產(chǎn)及制程資料的收集，讓MES制造執(zhí)行系統(tǒng)檢查生產(chǎn)條件是否正確，第一線防范人為錯(cuò)誤。MES系統(tǒng)將顯示進(jìn)度、良率及生產(chǎn)效率等績(jī)效指標(biāo)，讓各級(jí)人員都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)況，進(jìn)行生產(chǎn)最佳化的活動(dòng)。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)鏈接ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單來(lái)控制生產(chǎn)。如果操作員沒有掃描生產(chǎn)訂單文件中的條形碼，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將立即鎖定機(jī)器的啟動(dòng)按鈕而不工作。通過(guò)與PLC，SCADA或機(jī)器的各種傳感器的信號(hào)連接自動(dòng)輸出 這意味著我們不必采用手寫筆記。最后，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)自動(dòng)將整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)送到ERP系統(tǒng)以分析生產(chǎn)成本。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤各種事件進(jìn)入ERP系統(tǒng)的持續(xù)時(shí)間。例如，等待時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、設(shè)定時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間，休息時(shí)間等。操作員還可以使用條形碼來(lái)確定問(wèn)題的根本原因。最后，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將自動(dòng)將整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)送到ERP系統(tǒng)，以進(jìn)一步分析生產(chǎn)成本。

　　通過(guò)ERP系統(tǒng)的Link生產(chǎn)訂單控制生產(chǎn)。如果操作員沒有掃描生產(chǎn)訂單文檔中的條形碼，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將立即鎖定機(jī)器的啟動(dòng)按鈕，而不是工作。此外，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將通過(guò)連接自動(dòng)記錄生產(chǎn)。直接向PLC，SCADA或機(jī)器的各種傳感器系統(tǒng)發(fā)出信號(hào) 這意味著我們不必采用手寫筆記。最后，MES系統(tǒng)自動(dòng)將整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)送到ERP系統(tǒng)以分析生產(chǎn)成本。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)集成了許多孤島和電子表格中的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)從資產(chǎn)管理，LIMS系統(tǒng)，文檔管理，質(zhì)量管理，批次管理，能源管理，自動(dòng)化數(shù)據(jù)擴(kuò)展到業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通過(guò)連接數(shù)據(jù) - 智能傳感器和其他數(shù)字信息，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)使用戶能夠獲得流程可見性，制造智能和分析，工作流程執(zhí)行以及計(jì)劃和安排生產(chǎn)的能力，使員工能夠做出更快，更明智的決策。新標(biāo)準(zhǔn)，易用性功能和“自動(dòng)”智能特性和功能正在嵌入到產(chǎn)品中，這使得工作人員能夠?qū)崿F(xiàn)。

　　“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”都強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)自身的信息化水平，利用信息化軟件管理和鏈接企業(yè)生產(chǎn)和管理的全流程，打造透明工廠，實(shí)現(xiàn)智慧制造，這也是羅浮云計(jì)算一直以來(lái)為之奮斗、努力的目標(biāo);同時(shí)，它們要求企業(yè)不僅鏈接內(nèi)部，消除信息孤島，還要求不同企業(yè)加強(qiáng)溝通實(shí)現(xiàn)資源的互通，更希望不同的行業(yè)間能實(shí)現(xiàn)跨界融合，以產(chǎn)生新的需求點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)來(lái)推動(dòng)行業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展;它們鼓勵(lì)企業(yè)建立物聯(lián)網(wǎng)，直接與客戶對(duì)接，及時(shí)了解需求的變化，加快反應(yīng)速度和效率，更好的為客戶服務(wù)。

　　羅浮云計(jì)算將持續(xù)秉著“客戶、產(chǎn)品至上、項(xiàng)目為王”的經(jīng)營(yíng)理念，砥礪前行，以智能制造系統(tǒng)者為使命，引導(dǎo)工業(yè)4.0在企業(yè)落地應(yīng)用，為制造2025的宏大遠(yuǎn)景貢獻(xiàn)自己的力量。 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是為了解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)互通問(wèn)題，解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接口不統(tǒng)一，協(xié)議不統(tǒng)一帶來(lái)的組網(wǎng)難的問(wèn)題，而研發(fā)的一套具有數(shù)據(jù)采集和控制功能的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。

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