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企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的目的是什么

來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-12-14 16:55:53

  在信息化大趨勢以及國家制造業(yè)工業(yè)化、信息化政策的推動下,很多制造業(yè)企業(yè)都開始積極進行生產(chǎn)制造信息化建設(shè),在這之中,MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化解決方案中應(yīng)用的典型。MES系統(tǒng)可以稱為制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理實現(xiàn)代化的中心,越來越多的制造業(yè)開始實施MES系統(tǒng)來提高自身的競爭力。那么,企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的目的是什么呢?


MES系統(tǒng)


  1、資源管理:通過對設(shè)備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關(guān)系,達到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,全面提升設(shè)備利用率,大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率,更有效的利用車間資源,快速提升車間管理能力和管理效率,進一步降低生產(chǎn)成本,有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題,大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性,工時管理更加科學(xué)合理,減少成品/半成品庫存積壓,縮短交貨時間,及時響應(yīng)市場變化的目標(biāo)。


  2、生產(chǎn)調(diào)度:建立科學(xué)、實用的生產(chǎn)排程系統(tǒng),幫助生產(chǎn)調(diào)度人員快速合理地進行生產(chǎn)調(diào)度,并可在情況發(fā)生變化時可以方便地隨時調(diào)整作業(yè)計劃,在保證及時交付的情況下,最大限度地節(jié)約生產(chǎn)能源,提高設(shè)備生產(chǎn)率和工作效率,減少產(chǎn)品總加工時間。


  3、物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實現(xiàn)對生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進行實時采集,實現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤。


  4、生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修以及交付過程進行控制和指引,在提高操作效率的同時杜絕作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn)。實時監(jiān)控生產(chǎn),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。


  5、生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量跟蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行跟蹤和管理,實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程,滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求。


  6、生產(chǎn)設(shè)備管理:通過自動采集和人工輔助結(jié)合的方式,對生產(chǎn)設(shè)備進行管理,保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進行。


  7、文檔管理控制:管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、唯一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性。


  8、現(xiàn)場監(jiān)控:通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場管理的靈敏度。


  9、自動化采集:通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動化采集過程,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集,減少了人工錄入的時間和差錯率,提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率。


  10、數(shù)據(jù)分析和挖掘:通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù),提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計查詢報表,并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)。



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