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企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)為何MES系統(tǒng)的意義重大

來源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-02-17 10:36:00

  現(xiàn)在我國(guó)企業(yè)管理系統(tǒng)在逐漸的升級(jí)換代,給企業(yè)在管理,推廣,發(fā)展,運(yùn)營(yíng)方面做出了巨大貢獻(xiàn)。但是MES系統(tǒng)由于國(guó)內(nèi)起步晚,應(yīng)用領(lǐng)域廣,功能有所不同。企業(yè)面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng),要想贏得市場(chǎng)就必須通過實(shí)施MRPII/ERP來加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來越大,明顯感到計(jì)劃跟不上變化。所以MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中有著重要的意義。


企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)為何MES系統(tǒng)的意義重大


  面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求,面對(duì)更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到,計(jì)劃的制訂要依賴于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能完全以物料和庫存回報(bào)來控制生產(chǎn)。同時(shí)MRPⅡ/ERP軟件主要是針對(duì)資源計(jì)劃,這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情(歷史分析),亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件,但對(duì)今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口,而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理已無法滿足今天復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。因此找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為目前每個(gè)企業(yè)十分關(guān)心的問題。


  制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)SFC之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競(jìng)爭(zhēng)力,提供一種系統(tǒng)的在統(tǒng)一平臺(tái)上集成,諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC系統(tǒng)。


  MES系統(tǒng)為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。例如,ERP系統(tǒng)需要MES系統(tǒng)提供的成本、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù);SCM從MES系統(tǒng)中獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系;CRM的成功報(bào)價(jià)與準(zhǔn)時(shí)交貨,則取決于MES系統(tǒng)所提供的有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);PDM中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,可以基于MES系統(tǒng)的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化等。


  在許多工廠中,全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進(jìn)行,通常有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運(yùn)行中,人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行人員的判斷總是起著重要作用。但是,市場(chǎng)要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化,靠人工和經(jīng)驗(yàn)調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應(yīng)慢、缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。而且人工系統(tǒng)也不可能適應(yīng)產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和用戶要求日趨加速的變化。由于生產(chǎn)運(yùn)行變化如此迅速,MES系統(tǒng)的信息的及時(shí)性要求用分甚至秒的速度進(jìn)行反應(yīng),此時(shí)光靠人恐怕不行。


  因此,采用MES系統(tǒng)帶來的效益不言而喻,ERP/MRP的環(huán)境是以具體事務(wù)為基礎(chǔ)的,其數(shù)據(jù)交換就是對(duì)生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)輸安排或?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃要求的響應(yīng)。與此不同的是,控制的決策必須在秒甚至更短的時(shí)間內(nèi)完成,它對(duì)生產(chǎn)過程、操作人員,或?qū)Σ牧系牟僮餍枨笞龀鲰憫?yīng)。顯然,實(shí)時(shí)環(huán)境和實(shí)時(shí)響應(yīng)的差異影響著絕大多數(shù)的具體事務(wù)和在控制層的執(zhí)行。


  傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)流和控制流在ERP與控制層之間存在著巨大的鴻溝。傳統(tǒng)的信息管理系統(tǒng)向主管財(cái)務(wù)的總經(jīng)理和財(cái)務(wù)管理負(fù)責(zé)人報(bào)告,居于管理層,而傳統(tǒng)的工程生產(chǎn)信息則向負(fù)責(zé)生產(chǎn)的總經(jīng)理報(bào)告,職責(zé)不同,相互之間的溝通不一定能做到及時(shí)且細(xì)致深入。與此相反,MES系統(tǒng)能提供的材料數(shù)據(jù)是與生產(chǎn)消耗相關(guān)的,同時(shí)能生成基于精確執(zhí)行時(shí)間的材料供應(yīng)提前量,這將改善倉儲(chǔ)控制。準(zhǔn)確的生產(chǎn)模型是與實(shí)際測(cè)量相對(duì)于計(jì)劃時(shí)間表的關(guān)系緊緊相連的,有助于精確表達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)行為。


  現(xiàn)今的生產(chǎn)企業(yè)在不斷加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,越來越感到市場(chǎng)的殘酷和面臨的挑戰(zhàn),如何把握先機(jī),快速調(diào)整生產(chǎn)以適應(yīng)市場(chǎng)的需要,在現(xiàn)有的設(shè)備條件下提高生產(chǎn)效率,做到精益生產(chǎn)是不斷擺在企業(yè)管理人員面前的一道道課題。例如,在市場(chǎng)訂單多同級(jí)別車品種多的情況下,整車企業(yè)管理人員最擔(dān)心的就是生產(chǎn)線停線。


  總而言之,MES系統(tǒng)軟件的存在對(duì)企業(yè)的意義是非常大的,提高管理能力,提高工作效率,加快生產(chǎn)進(jìn)度等重要意義。


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