現(xiàn)在我國(guó)制造業(yè)比較發(fā)達(dá)，也是國(guó)家工業(yè)發(fā)展的支柱，也是一國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的根本，其提供產(chǎn)品和服務(wù)的工作能力是考量整體實(shí)力的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)之一。作為制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的執(zhí)行單元，車間是公司生產(chǎn)與制造的結(jié)合，運(yùn)用有效的技術(shù)將當(dāng)代管理觀念應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)制造活動(dòng)中，提升公司的地位，市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　1.生產(chǎn)監(jiān)控

　　從生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等維度完成對(duì)生產(chǎn)和制造過程的監(jiān)控。

　　2.制造過程管理

　　在生產(chǎn)和制造過程中，選擇條形碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。

　　3.質(zhì)量管理

　　生產(chǎn)制造過程的工藝流程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理，可以完成過程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性，對(duì)不合格品及其精餾過程進(jìn)行嚴(yán)格的管理。

　　4.車間資源管理

　　車間資源管理主要管理車間人員、設(shè)備、工裝、材料和工時(shí)，以確保生產(chǎn)和制造的日常發(fā)展，并提供資源使用的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

　　5.生產(chǎn)制造任務(wù)管理

　　包括生產(chǎn)制造任務(wù)的接收和管理、任務(wù)進(jìn)度表示和任務(wù)視圖等。提供所有的工程信息，查看指定的項(xiàng)目，并顯示項(xiàng)目的整個(gè)生產(chǎn)周期和完成狀態(tài)。

　　6.車間計(jì)劃與調(diào)度

　　調(diào)度工具(APS)結(jié)合車間資源的實(shí)時(shí)負(fù)載狀態(tài)和現(xiàn)有計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度，在作業(yè)能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)調(diào)度計(jì)劃，以提高調(diào)度效率和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

　　7.物料跟蹤

　　通過條形碼技術(shù)管理和跟蹤生產(chǎn)制造過程中的物流，物料在生產(chǎn)制造過程中的在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流動(dòng)過程，確保車間生產(chǎn)制造過程中物料的快速高效流動(dòng)，可以隨時(shí)隨地看到。

　　8.統(tǒng)計(jì)分析

　　能對(duì)生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)視圖，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)和決策支持。

　　隨著人工智能技術(shù)和企業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)性的發(fā)展對(duì)MES系統(tǒng)也提出了更多的要求，現(xiàn)在是時(shí)候也有必要徹底改變?nèi)禄谌斯ぶ悄芗夹g(shù)的MES系統(tǒng)功能規(guī)范。所以，一個(gè)好的MES系統(tǒng)，是一個(gè)可以將數(shù)據(jù)采集，運(yùn)用，輸出的系統(tǒng)，可以協(xié)助制造企業(yè)切實(shí)的將造成的數(shù)據(jù)信息運(yùn)用起來，造成新的使用價(jià)值，協(xié)助企業(yè)造成最直接的效益。