中國的制造業(yè)正在加快發(fā)展信息和智能化，隨著現(xiàn)代化深度融合的有序推進(jìn)，許多制造企業(yè)越來越重視智能化改造和智能化技術(shù)，在一定程度上促進(jìn)了MES系統(tǒng)市場(chǎng)的增長。那么，MES系統(tǒng)的實(shí)施給生產(chǎn)帶來哪些好處？

　　1.MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程管理：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)行、高效執(zhí)行;提供業(yè)務(wù)流程的全過程管理功能，包括流程的梳理、優(yōu)化、固化；

　　2.提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力：MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達(dá)到資源的最大利用，提高價(jià)值。

　　3.MES系統(tǒng)信息采集管理：實(shí)現(xiàn)操作和管理業(yè)務(wù)的過程跟蹤管理等;快速、準(zhǔn)確地采集現(xiàn)場(chǎng)工位、人機(jī)料法環(huán)測(cè)等相關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息等，為管理提供了有效的監(jiān)控手段和優(yōu)化的支撐；

　　4.打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力：MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然，并且能及時(shí)將管控指令下發(fā)車間，車間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產(chǎn)的透明化能力。

　　5.MES系統(tǒng)知識(shí)積累和管理：建立了知識(shí)經(jīng)驗(yàn)積累傳承體系，相關(guān)數(shù)據(jù)都被有效的記錄和傳承;建立文件資料的規(guī)范化管理、查詢功能等，相關(guān)文檔通過電子化流程進(jìn)行固化和傳遞。

　　6.實(shí)現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公：MES除了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)，還具備業(yè)務(wù)管理等功能，是一個(gè)系統(tǒng)級(jí)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它作為生產(chǎn)執(zhí)行層，可以很好的將車間控制層DCS，SCADA和管理經(jīng)營層的ERP連接到一起，將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造無紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問題。

　　7.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理：從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運(yùn)輸MES系統(tǒng)把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進(jìn)行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的影響，管理者可以對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)層層把關(guān)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋，及時(shí)處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對(duì)企業(yè)制造過程控制和制造過程改進(jìn)具有重要意義。

　　8.MES系統(tǒng)信息資源管理：讓工位可便捷地獲取所需要的工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料或信息支持;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量的各環(huán)節(jié)信息的快速查詢、追溯；

　　9.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理：精細(xì)化管理涉及到生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強(qiáng)大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個(gè)快速響應(yīng)，柔性化的精細(xì)化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)實(shí)際落地的精細(xì)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

　　以上是關(guān)于MES系統(tǒng)的實(shí)施給生產(chǎn)帶來哪些好處。MES系統(tǒng)不僅在生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用，它還是企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造智能工廠的重要手段。MES系統(tǒng)已經(jīng)在越來越多的被應(yīng)用到很多領(lǐng)域，并且發(fā)揮了巨大的作用，實(shí)施MES系統(tǒng)計(jì)劃發(fā)揮了巨大的效益。MES系統(tǒng)是解決企業(yè)生產(chǎn)制造流程上出現(xiàn)常見問題的重要管理系統(tǒng)軟件。