在信息化時(shí)代，傳統(tǒng)制造型企業(yè)發(fā)展遇到瓶頸，面臨著生產(chǎn)力低下、交付時(shí)間無(wú)法預(yù)估、生產(chǎn)信息不互聯(lián)等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，需要一套專(zhuān)業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)解決。近年，工業(yè)4.0風(fēng)潮火熱，國(guó)家大力推行“中國(guó)制造2025”計(jì)劃，智能制造成為了制造業(yè)的核心，構(gòu)建數(shù)字化工廠、設(shè)備信息互聯(lián)是很多制造型企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。

　　MES(Manufacture Executive System) 制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。在90年代初，MES系統(tǒng)是由美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR公司提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。AMR將MES系統(tǒng)定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。

　　MES系統(tǒng)作為連接企業(yè)上層計(jì)劃管理系統(tǒng)和下層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的“信息樞紐”，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一方面管理“人、機(jī)器、物料”等及其生產(chǎn)能力，控制生產(chǎn)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)按計(jì)劃執(zhí)行，另一方面從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)采集并處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)及生產(chǎn)異常，分析并反饋生產(chǎn)績(jī)效，同時(shí)涵蓋了庫(kù)存、物流等生產(chǎn)上下游環(huán)節(jié)的基本功能。從而有效彌補(bǔ)了制造業(yè)計(jì)劃層與控制層之間的管控 “斷層”。

　　MES系統(tǒng)是數(shù)字化車(chē)間的核心。MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車(chē)間MES系統(tǒng)主要包括車(chē)間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES系統(tǒng)是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。

　　MES系統(tǒng)可幫助工廠優(yōu)化生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化，為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品。原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持?？墒聦?shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題，加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)同能力，建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)控制層和管理層信息互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)透明化，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，整體提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　羅浮云計(jì)算(惠州)有限公司專(zhuān)注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案。通過(guò)這些年的研發(fā)迭代、平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)品交付、運(yùn)維沉淀，羅浮云計(jì)算目前已經(jīng)成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)少數(shù)具備工業(yè)供應(yīng)鏈全價(jià)值鏈信息化平臺(tái)產(chǎn)品交付與整合能力的專(zhuān)業(yè)廠商之一。經(jīng)過(guò)多年的行業(yè)垂直深耕，羅浮云計(jì)算建立健全了在機(jī)械制造行業(yè)、注塑制造行業(yè)、新能源動(dòng)力行業(yè)、電子電器行業(yè)、工業(yè)互聯(lián)與自動(dòng)化集成行業(yè)，并保持在智能制造和工業(yè)4.0的大趨勢(shì)里激流勇進(jìn)，不斷在品牌、技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化等方面擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。