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車間生產(chǎn)過程管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)嗎

來源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-05-13 11:12:16

  MES生產(chǎn)過程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終,制造業(yè)企業(yè)通過MES生產(chǎn)過程控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整,使生產(chǎn)過程安全生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn),從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo),按時(shí)按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品,從提高客戶滿意度,提升市場綜合競爭實(shí)力。


制造執(zhí)行系統(tǒng)


  車間生產(chǎn)過程中的加工信息和質(zhì)量信息數(shù)據(jù)不完整,格式不規(guī)范,企業(yè)的生產(chǎn)信息都是通過紙面方式進(jìn)行記錄,由于生產(chǎn)信息比較多,容易出錯(cuò)一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,軟件可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存;


  例如:生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)日期,操作員,檢測設(shè)備,指標(biāo)檢測數(shù)值等詳細(xì)生產(chǎn)信息,產(chǎn)品工藝配置,自定義生產(chǎn)流程,質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)配置,工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì),到貨管理,投料管理,生產(chǎn)工藝調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量判定管理等。


  不能對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,監(jiān)控,各工序有多少在制品,哪些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)超期,還能投料繼續(xù)生產(chǎn)嗎,近期產(chǎn)品加工的質(zhì)量情況及原因。


  產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法進(jìn)行質(zhì)量追溯,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的時(shí)候,無法進(jìn)行信息追溯,責(zé)任劃分,哪個(gè)供應(yīng)商提供的原料,MES當(dāng)時(shí)提供的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告是什么樣的,質(zhì)檢部門對(duì)原料的檢驗(yàn)情況,都哪些部門參與原料的檢驗(yàn),各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)信息,歷史信息的完整性。


  MES系統(tǒng)首先將數(shù)據(jù)之間的屏障打通,使設(shè)備與設(shè)備,設(shè)備與人,人與人之間的數(shù)據(jù)集中在系統(tǒng)內(nèi)管理,使相互之間的數(shù)據(jù)交互變動(dòng)簡單且流暢,數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理不僅免去了人工手動(dòng)錄入的諸多弊端,且每一位有權(quán)限的用戶都能在系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)的工藝參數(shù)等信息,極大提高了信息的時(shí)效性,也符合產(chǎn)品的保密要求,數(shù)據(jù)的時(shí)效性也得了到保證。


  生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中,任何需求都可以從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程與工單關(guān)聯(lián)后,可以根據(jù)工單號(hào)對(duì)產(chǎn)品做追溯查詢,或者根據(jù)相應(yīng)的關(guān)鍵字段就可以將產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)都調(diào)取出來,引入國工的大數(shù)據(jù)與人工智能平臺(tái)后,MES系統(tǒng)可以對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)做分析,根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)做出各種圖形化報(bào)表,分析報(bào)表,便于直觀的展示產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù),使數(shù)據(jù)的利用率達(dá)到最高。


  針對(duì)現(xiàn)場目視化管理存在的問題,引入了車間電子看板與觸控系統(tǒng),電子看板可以實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)數(shù)據(jù),生產(chǎn)工單,當(dāng)前報(bào)警信息,觸控系統(tǒng)則反應(yīng)設(shè)備數(shù)據(jù),設(shè)備工藝流轉(zhuǎn),設(shè)備報(bào)警等信息,電子看板與觸控系統(tǒng)的使用極大提高了現(xiàn)場目視化管理的水平,提供了多樣且靈活的數(shù)據(jù)查詢功能:中控室,觸摸屏,手機(jī)端,辦公電腦等只要能聯(lián)上MES系統(tǒng)的用戶打開web就可以查詢,并且用戶可以根據(jù)自身需求,通過工藝或者設(shè)備查詢相對(duì)應(yīng)的歷史數(shù)據(jù),不僅免去查詢紙質(zhì)記錄的麻煩,還能使數(shù)據(jù)查詢方式更加多樣化。


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