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制造企業(yè)如何發(fā)揮MES系統(tǒng)到最大作用

來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-02-28 11:28:00

  目前,無(wú)論是新建還是升級(jí)改造項(xiàng)目都在圍繞著MES系統(tǒng)進(jìn)行。由于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)控制系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)和支撐,其功能是否完善直接影響MES系統(tǒng)作用的發(fā)揮,因此,如何根據(jù)MES系統(tǒng)的理念和功能要求來(lái)規(guī)劃或擴(kuò)展現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的功能顯得十分必要和迫切。那么,如何才能讓MES系統(tǒng)充分發(fā)揮最大作用?


制造業(yè)MES系統(tǒng)


  1.明確導(dǎo)入MES的動(dòng)機(jī)


  在這個(gè)暢想萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代,部分企業(yè)家很容易產(chǎn)生一種做法,導(dǎo)入高大上的智能制造的解決方案讓企業(yè)變得高大上,然而任何時(shí)候都需要“內(nèi)外兼修”。在這個(gè)速食的時(shí)代,特別是在導(dǎo)入先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)的時(shí)候,一定要冷靜思考,想清楚為什么要導(dǎo)入這個(gè)系統(tǒng)?比如說(shuō)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是否可以支撐MES系統(tǒng)的接入?現(xiàn)在的痛點(diǎn)是什么,MES系統(tǒng)能解決嗎?要采集哪些數(shù)據(jù)?有維護(hù)MES系統(tǒng)的人才嗎?如何保證MES系統(tǒng)的長(zhǎng)久生效?找到了以上問(wèn)題的答案后再確定要不要導(dǎo)入MES系統(tǒng),否則的話很有可能成為雞肋。


  2.規(guī)范被采集的數(shù)據(jù)


  生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)多得數(shù)也數(shù)不清,但是絕大多數(shù)都是對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)價(jià)值不高的數(shù)據(jù),真正能用的只有一小部分。要想獲得有用的數(shù)據(jù),那么數(shù)據(jù)的規(guī)范性是十分重要的。只有數(shù)據(jù)規(guī)范了,我們才能更高效,更準(zhǔn)確地通過(guò)MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法邏輯、數(shù)學(xué)模型抓取出我們想要的數(shù)據(jù)。要想使被采集的數(shù)據(jù)規(guī)范化,這就需要我們?cè)趯?shí)施MES之前就要做好已有生產(chǎn)線中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理和改善。例如,工序級(jí)BOM表的建立,完善整體的編碼體系,數(shù)據(jù)形式的規(guī)范等等。


  3.確保數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性


  MES系統(tǒng)輸入的是生產(chǎn)線上采集到的各種各樣的數(shù)據(jù)。每一個(gè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的可靠性直接影響著MES系統(tǒng)是否有數(shù)據(jù)輸入。以現(xiàn)有生產(chǎn)線上的稱重工位為例,該工位稱重精度較高,但使用的稱重計(jì)的重復(fù)使用可靠性并不好,每次新的稱重計(jì)用一段時(shí)間就會(huì)壞掉,導(dǎo)致收集的數(shù)據(jù)時(shí)有時(shí)無(wú),對(duì)后面的數(shù)據(jù)分析的有效性大打折扣。


  4.提升數(shù)據(jù)分析的能力


  數(shù)據(jù)收集相對(duì)來(lái)說(shuō)不是那么難,更具挑戰(zhàn)性的是我們對(duì)于收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)主要有產(chǎn)品BOM、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存數(shù)據(jù)、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)等等,要想真正用好MES系統(tǒng),就得提升后期的數(shù)據(jù)分析能力,深入思考應(yīng)該如何將這些龐大的數(shù)據(jù)集進(jìn)行合并和關(guān)聯(lián),發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)集間新的相關(guān)性,提煉出這些數(shù)據(jù)應(yīng)有的價(jià)值。


  5.避免信息孤島


  MES是一款功能模塊豐富且信息集成化程度特別高的軟件,但是目前大多企業(yè)都在使用ERP,PLM、SCM等相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。因此,在實(shí)施MES之前,我們需要充分考慮MES與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問(wèn)題,形成一個(gè)整體的統(tǒng)籌策劃,共享系統(tǒng)信息資源,保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性,避免出現(xiàn)“信息孤島”。只有這樣,MES才能確保高效率的生產(chǎn)運(yùn)行;才能確保生產(chǎn)全流程可視化、標(biāo)準(zhǔn)化;才能確保所用的生產(chǎn)流程、操作員、設(shè)備和物料合理、有序。


  如上所述,MES系統(tǒng)能否充分展示其強(qiáng)大的優(yōu)越性,很大程度上依賴現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的有效支撐。從另一角度考慮,MES系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的新要求將極大地推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的改進(jìn)和完善。上述最大作用就是在MES系統(tǒng)的啟發(fā)下構(gòu)想和體會(huì)出來(lái)的,但也并非完全局限于MES系統(tǒng)框架內(nèi)。


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