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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成就企業(yè)工業(yè)智能制造時(shí)代

來(lái)源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時(shí)間:2020-04-22 11:35:00

  對(duì)于制造企業(yè)而言,應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,滿足客戶個(gè)性化需求,最終必須能夠快速實(shí)時(shí)地響應(yīng)和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程,因此作為管理和控制一線生產(chǎn)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)至關(guān)重要。而更重要的是,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)要能夠與管理系統(tǒng)無(wú)縫銜接,實(shí)現(xiàn)從需求到生產(chǎn)到交付的閉環(huán)。


  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)前線解決方案,過(guò)去數(shù)年來(lái)發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)方案。通過(guò)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與跟蹤、作業(yè)人員管理、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與質(zhì)量控制,從而加強(qiáng)ERP計(jì)劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)指令在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)有效執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的不二選擇。


MES車(chē)間制造系統(tǒng)


  從企業(yè)實(shí)際應(yīng)用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)看,很多制造企業(yè)先后在ERP、CRM、SCM等企業(yè)管理系統(tǒng)上投入很多,并著力實(shí)現(xiàn)了面向流程的系統(tǒng)集成。


  而在MES及PLM上,卻往往采取不同的路線,最終系統(tǒng)間往往無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正互聯(lián)互通,無(wú)法解決真正從客戶需求到生產(chǎn)的完美路由。尤其在制造執(zhí)行與運(yùn)營(yíng)管理方面,一方面缺乏對(duì)各環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)、透明的管理和洞察,另一方面缺乏實(shí)時(shí)的變化響應(yīng)機(jī)制,從而無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件從需求到設(shè)計(jì)、從設(shè)計(jì)到制造、從制造到交付的順暢通路。


  從MES制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展來(lái)看,既有自動(dòng)化控制系統(tǒng)向上延伸而來(lái),也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。而無(wú)論如何,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)與ERP等管理系統(tǒng)產(chǎn)品融合集成已經(jīng)成為事實(shí)。


  然而,傳統(tǒng)的ERP強(qiáng)調(diào)集中化和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)則更強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的靈活執(zhí)行,其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡(jiǎn)單集成。


  從未來(lái)的需求來(lái)看,尤其是在B2P的商業(yè)模式下,制造企業(yè)必須能夠快速處理大量的單件制造及特別制造的方式,同時(shí)全球化驅(qū)動(dòng)的分散性協(xié)同制造成為主流,導(dǎo)致了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)、計(jì)劃到生產(chǎn)模式的失靈,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腅RP流程帶來(lái)的是時(shí)效性和靈活性的折扣。


  一種新的方式是設(shè)計(jì)、計(jì)劃和生產(chǎn)緊密協(xié)作、并行執(zhí)行,基于同樣的需求、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù),PLM設(shè)計(jì)結(jié)束之前,柔性生產(chǎn)計(jì)劃即可快速下達(dá),MES實(shí)例實(shí)時(shí)開(kāi)始生產(chǎn)執(zhí)行,同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的反饋機(jī)制。這種柔性協(xié)同也對(duì)系統(tǒng)間設(shè)計(jì)BOM、生產(chǎn)BOM、數(shù)據(jù)、模型等一致性和靈活性提出了更高的要求。


  利用大數(shù)據(jù)分析及模擬的技術(shù), 進(jìn)行設(shè)計(jì)BOM和生產(chǎn)BOM的快速轉(zhuǎn)換, 對(duì)生產(chǎn)流程及物料準(zhǔn)備進(jìn)行模擬預(yù)測(cè), 甚至對(duì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)做“壓力測(cè)試”,則是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)依托于大數(shù)據(jù)和M2M實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵一步。


  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的MES制造執(zhí)行系統(tǒng),或許將重新定義,在協(xié)同制造方面超越目前內(nèi)部個(gè)人和組織范疇,而擴(kuò)展至與供應(yīng)商和客戶的連接,在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn),而將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析、協(xié)同智能決策,及時(shí)調(diào)整制造執(zhí)行過(guò)程。制造執(zhí)行系統(tǒng)將蛻變?yōu)樽吭街圃煜到y(tǒng)。


  后面的十年,必將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐和快速發(fā)展的十年,隨著SMAC和M2M技術(shù)的發(fā)展,提升和拓展MES制造執(zhí)行系統(tǒng),應(yīng)對(duì)新的客戶需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),對(duì)制造企業(yè)將至關(guān)重要。


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