離散型MES系統(tǒng)能將在產品制造過程中實際測定的結果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標或客戶的要求進行相關的比較，在線顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高。

　　一、離散型MES系統(tǒng)按訂單生產批量生產和單件小批量生產

　　MES系統(tǒng)訂單式生產的優(yōu)點主要是消費者可以對產品進行廣泛的選擇;按庫存生產滿足消費者的需求縮短了交期,客戶不需要等待,即可獲得產品。MES系統(tǒng)批量生產可以降低相應的生產成本,節(jié)約因小批量生產造成的人力,物力,財力的浪費;單件小批量生產方式具有生產靈活，對外部市場環(huán)境較好的適應性。

　　二、離散型MES系統(tǒng)數據采集質量控制系統(tǒng)底層進行實時通信

　　MES系統(tǒng)易實現(xiàn)系統(tǒng)的冗余，提高設備的可靠性;通過中間的智能設備進行采集，提高系統(tǒng)的可維護性、可擴充性;自適應性強，智能傳感器具有判斷、分析與處理功能,它能根據系統(tǒng)工作情況決策部分的處理,使系統(tǒng)工作在最優(yōu)低功耗狀態(tài)和傳送效率優(yōu)化的狀態(tài)。

　　三、離散型MES系統(tǒng)交給你設備在調度時已經確立

　　在接收到已配置完成的任務集合時，確定所述任務集合中每個任務的資源消耗信息;將所述任務集合中每個任務的資源消耗信息與所述可用計算資源信息進行比較，并將所述任務集合中對應比較結果滿足預置的任務調度條件的任務確定為目標任務。

　　隨著離散型MES系統(tǒng)發(fā)展越來越迅速，離散型MES系統(tǒng)構建智能工廠的作用也越來越大。其主要體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網絡化能力、透明化能管理、無紙化能力、以及精細化能力，這四大能力是企業(yè)構建數字化車間、智能工廠的目標，當然這些能力的提升需要在平臺化離散型MES系統(tǒng)搭建的前提下，離散型MES系統(tǒng)首先在對工廠各個環(huán)節(jié)生產數據實時采集功能的基礎上，對數據進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。

　　四、離散型MES系統(tǒng)生產存在波動變化預警

　　MES系統(tǒng)區(qū)分出生產過程中產品質量的不穩(wěn)定的隨機波動變化，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，方便于生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。離散型MES系統(tǒng)實施服務商成長不起來的主要原因是，當前還沒有一個產品化做得像SAP一樣的離散型MES產品，能夠在一個行業(yè)通吃的產品都很少，更別說跨行業(yè)，都需要大量定制開發(fā)，還沒有哪家產品能夠培育出一批專業(yè)的實施。即使剛開始有幾家實施的，做著做著就開始推自己的產品了。另外，離散型MES系統(tǒng)實施顧問賣不出ERP實施顧問的價格，而且項目還很難結項，如果純做離散型MES實施很難掙錢。

　　五、離散型MES系統(tǒng)采集的數據進行故障分析和診斷

　　基于數據技術的故障分析和診斷，其中該狀態(tài)檢測系統(tǒng)包括數據采集模塊，與數據采集模塊連接的數據預處理連接的數據分析和診斷模塊連接的智能控制模塊。

　　離散型MES系統(tǒng)行業(yè)生產過程中很少發(fā)生物質改變，只是物料的形狀和組合發(fā)生改變，即最終產品是由各種物料裝配而成，并且產品與所需物料之間有確定的數量比例。自控所要建設的是以智能制造為核心的智能企業(yè)，總體推進目標是：在未來數年內，突破智能制造關鍵技術，構建智能制造系統(tǒng)，打通端到端價值鏈、從決策到執(zhí)行的經營管理鏈以及企業(yè)間的產業(yè)鏈與供應鏈，將自控所打造成模型驅動的智能產品研發(fā)制造企業(yè)，增強企業(yè)競爭能力。