智能工廠是實現(xiàn)智能制造的載體。在智能工廠中通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計算機輔助工具和智能裝備的集成與互操作來實現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡化分布式管理，進而實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務流程與工藝流程的協(xié)同，以及生產(chǎn)資源(材料、能源等)在企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的動態(tài)配置。

　　一方面，“工欲善其事必先利其器”，實現(xiàn)智能制造的利器就是數(shù)字化、網(wǎng)絡化的工具軟件和制造裝備，包括以下類型：

　　1.計算機輔助工具，如CAD(計算機輔助設計)、CAE(計算機輔助工程)、CAPP(計算機輔助工藝設計)、CAM(計算機輔助制造)等;

　　2.計算機仿真工具，如物流仿真、工程物理仿真(包括結(jié)構(gòu)分析、聲學分析、流體分析、熱力學分析、運動分析、復合材料分析等多物理場仿真)、工藝仿真等;

　　3.工廠/車間業(yè)務與生產(chǎn)管理系統(tǒng)，如ERP(企業(yè)資源計劃)、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)/PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)等;

　　4.智能裝備，如高檔數(shù)控機床與機器人、增材制造裝備(3D打印機)、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等;5)新一代信息技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等。

　　在智能工廠中，借助于各種生產(chǎn)管理工具/軟件/系統(tǒng)(如：MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng))和智能設備，打通企業(yè)從設計、生產(chǎn)到銷售、維護的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品仿真設計、生產(chǎn)自動排程、信息上傳下達、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量在線監(jiān)測、物料自動配送等智能化生產(chǎn)。

　　互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及使得企業(yè)與個體客戶間的即時交流成為現(xiàn)實，促使制造業(yè)可實現(xiàn)從需求端到研發(fā)生產(chǎn)端的拉動式生產(chǎn)，以及從“生產(chǎn)型”向“服務型”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。因此，企業(yè)領先于競爭對手完成數(shù)字化、網(wǎng)絡化與智能化的轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)來滿足個性化需求并提供智能服務，方能在瞬息萬變的市場上立于不敗之地。

　　看得見的是個性化定制和智能服務，看不見的是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化與智能化。實現(xiàn)智能制造，網(wǎng)絡化是基礎，數(shù)字化是工具，智能化則是目標。 數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化是保證智能制造實現(xiàn)“兩提升、三降低”經(jīng)濟目標的有效手段。數(shù)字化確保產(chǎn)品從設計到制造的一致性，并且在制樣前對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、性能乃至生產(chǎn)工藝都進行仿真驗證，極大地節(jié)約開發(fā)成本和縮短開發(fā)周期。網(wǎng)絡化通過信息橫縱向集成實現(xiàn)研究、設計、生產(chǎn)和銷售各種資源的動態(tài)配置以及產(chǎn)品全程跟蹤檢測，實現(xiàn)個性化定制與柔性生產(chǎn)同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。智能化將人工智能融入設計、感知、決策、執(zhí)行、服務等產(chǎn)品全生命周期，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品核心競爭力。

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