現(xiàn)如今，國(guó)內(nèi)大多數(shù)中小型企業(yè)意識(shí)到MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理的重要程度。對(duì)于小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，具體是否引入MES系統(tǒng)是需要根據(jù)企業(yè)發(fā)展情況來(lái)決定的，不過(guò)有肯定是沒(méi)有比較好，不過(guò)費(fèi)用問(wèn)題，可以從兩方面考慮本地部署和SaaS云端模式：

　　MES本地部署：如果你的企業(yè)需求很大需要MES系統(tǒng)具有很多功能，尋找采用針對(duì)模塊定制開(kāi)發(fā)MES廠商是必要的，但是MES系統(tǒng)可能沒(méi)有工廠車(chē)間，否則會(huì)造成資源浪費(fèi)和成本過(guò)高。

　　SaaS模式MES：云服務(wù)模型，上線快一天即可投入使用，功能齊全，關(guān)鍵是成本仍然很低，多平臺(tái)支持電腦PC、移動(dòng)平板手機(jī)，綁定企業(yè)微信釘釘，MES服務(wù)提供商將定期更新和迭代，并且新功能也可以免費(fèi)使用。

　　小企業(yè)是否考慮引入MES系統(tǒng)?如果你的企業(yè)遇到如下諸多問(wèn)題，那就說(shuō)明你的企業(yè)需要引入MES系統(tǒng)了。

　　1. 工廠無(wú)法實(shí)時(shí)評(píng)估交貨周期，無(wú)法及時(shí)回復(fù)客戶。

　　2. 訂單跟蹤不到位，不清楚產(chǎn)品所處的加工程序以及產(chǎn)量。

　　3. 生產(chǎn)總體計(jì)劃難以控制每個(gè)設(shè)備上每個(gè)工件的加工進(jìn)度。

　　4. 信息不透明，生產(chǎn)，過(guò)程和質(zhì)量部門(mén)之間的信息交流不暢通，導(dǎo)致誤會(huì)和糾紛。

　　5. 質(zhì)量檢查人員很難隨時(shí)知道每個(gè)設(shè)備要處理什么產(chǎn)品，導(dǎo)致檢查不及時(shí)，容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

　　6. 設(shè)備出現(xiàn)故障后，信息反饋緩慢，導(dǎo)致維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，等待時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品不合格等問(wèn)題，無(wú)法及時(shí)解決。

　　羅浮云計(jì)算給小企業(yè)的建議：MES系統(tǒng)的應(yīng)用是不受企業(yè)規(guī)模大小的限制，無(wú)論是大型制造企業(yè)，中型或是小微企業(yè)。如果企業(yè)已經(jīng)遇到上述問(wèn)題，那么即使企業(yè)很小，也可以部署MES系統(tǒng)。 當(dāng)然，除了上述問(wèn)題外，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)遇到各種問(wèn)題。

　　現(xiàn)在，許多中小型制造企業(yè)已成功應(yīng)用了MES系統(tǒng)，這也表明MES系統(tǒng)確實(shí)對(duì)企業(yè)有幫助，并為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。有了MES系統(tǒng)不僅是順應(yīng)了工業(yè)4.0的趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)制造協(xié)同，車(chē)間無(wú)紙化、透明化、智能化，也提升了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率，降低了制造成本。