MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料，設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間，人員等信息，這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人，機(jī)，料的利用狀況。 比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段： 1.出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，能否立即查明它的：原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)。 2.同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤，產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。 3.過去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么，次品數(shù)量各是多少。 4.目前倉庫以及前工序，中工序，后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨。 5.生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障，調(diào)度失誤，材料供應(yīng)不及時(shí)，工人培訓(xùn)不夠，還是工藝指標(biāo)不合理。 MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 1.適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)。 2.建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能，維修等。 3.流水線操作預(yù)防錯(cuò)誤功能，預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正。 4.線上信息實(shí)時(shí)正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息，能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行生產(chǎn)線的監(jiān)控和管理，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的最佳化。 5.維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)，便于知識管理，系統(tǒng)可以針對不同機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)。 MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化，企業(yè)的管理人員，無論何時(shí)身處何地，只要透過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白，身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度，產(chǎn)品品質(zhì)。 若您對羅浮云計(jì)算的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問羅浮云計(jì)算官網(wǎng)與我們溝通交流，羅浮云計(jì)算會根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制一套完美的MES解決方案。 免費(fèi)咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計(jì)算MES官網(wǎng)：http://www.3939tv.com/
