MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在離散型企業(yè)中扮演的角色越來越重要，原由是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈導(dǎo)致產(chǎn)品生命周期縮短，要求每個(gè)離散型企業(yè)的市場(chǎng)反應(yīng)速度要不斷加強(qiáng)。MES系統(tǒng)軟件在讓離散型企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化的實(shí)施過程上，MES系統(tǒng)在計(jì)劃層系統(tǒng)面臨的生產(chǎn)計(jì)劃是中長(zhǎng)期的對(duì)比執(zhí)行層系統(tǒng)在處理相關(guān)問題上是解決近期工作任務(wù)，而控制層系統(tǒng)則是對(duì)生產(chǎn)車間的實(shí)時(shí)接收MES系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)指示，讓工廠設(shè)備運(yùn)行正常。計(jì)劃層、執(zhí)行層、控制層三者之間雖然功能不同，但又相互關(guān)聯(lián)、互相補(bǔ)充，連通企業(yè)信息從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

　　一、離散型企業(yè)構(gòu)建MES系統(tǒng)的意義是什么?

　　離散型企業(yè)生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜和連續(xù)混合的生產(chǎn)過程，而零部件制造業(yè)更是這種復(fù)雜流程型企業(yè)的代表，產(chǎn)線長(zhǎng)、工序多、設(shè)備復(fù)雜，過去完全靠人工和半人工的方式進(jìn)行管理和控制幾乎是不可能的，效率低而且數(shù)據(jù)不夠科學(xué)，面對(duì)客戶也難以有很強(qiáng)的說服力。構(gòu)建出適用于離散型企業(yè)的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與SCM、ERP等的緊密集成，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，不僅能為最終用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝的提高，將企業(yè)利益最大化，以及對(duì)推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展都具有重要意義。

　　二、MES系統(tǒng)在離散型企業(yè)所產(chǎn)生的效益有那些

　　1.解決生產(chǎn)計(jì)劃層與車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的斷層問題，實(shí)現(xiàn)車間制造的生產(chǎn)活動(dòng)的可視化和數(shù)字化的管理。

　　2.企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高，稍有不慎，用錯(cuò)料或者檢測(cè)不到就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，帶來極大的浪費(fèi);因此在MES系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施中往往能夠在實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行作業(yè)管理與優(yōu)化的基礎(chǔ)上，亦能夠溝通離散型制造企業(yè)的底層控制系統(tǒng)與計(jì)劃管理系統(tǒng)，以做到傳達(dá)和監(jiān)督制造管理指令的同時(shí)，又為企業(yè)的制造能力與產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善與提高提供有力的保證。

　　3.車間生產(chǎn)全過程進(jìn)行工序級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)采集、資源配送及車間問題反饋及處理過程，使計(jì)劃部門獲得了有效的生產(chǎn)決策支持信息，實(shí)現(xiàn)了車間透明化。

　　4.MES系統(tǒng)的出現(xiàn)，填補(bǔ)了車間層管理的空白，它以作業(yè)調(diào)度為核心，以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)，收集生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)信息，并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相關(guān)信息并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

　　三、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)離散型企業(yè)利益最大化的對(duì)比

　　通常，ERP系統(tǒng)處于工廠層和車間層，有時(shí)會(huì)擴(kuò)展到單元層。設(shè)備控制系統(tǒng)處于設(shè)備層，有時(shí)會(huì)擴(kuò)展到單元層。而MES系統(tǒng)則總是處于車間層與單元層。因此，MES系統(tǒng)與ERP在車間層在功能上會(huì)有部分重復(fù)，MES系統(tǒng)與設(shè)備控制系統(tǒng)在單元層有時(shí)也會(huì)有部分功能重疊，產(chǎn)量的大量提升加大了跟蹤工作流程和車間運(yùn)行狀況的難度。

　　總而言之，有效控制生產(chǎn)成本MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯。產(chǎn)品質(zhì)量事中控制，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少損耗，降低生產(chǎn)成本。從而達(dá)到企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化的目的。

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