由于工廠有大量的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備種類五花八門，通信方法多樣，數(shù)據(jù)采集量大，造成每一個MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集變得十分繁瑣。但數(shù)據(jù)采集又是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)及其他生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，因而數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時性成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化成敗的關(guān)鍵。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是通過數(shù)據(jù)采集分析，然后給生產(chǎn)車間的各個部門下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)使各部門之間合理銜接。

　　那么，MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)是怎么采集數(shù)據(jù)的呢?接著往下看。

　　一、錄入核心數(shù)據(jù)

　　錄入核心數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)格基礎(chǔ)定義功能以及過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目庫。例如產(chǎn)品的編碼、產(chǎn)品流程、工序名稱、工藝條件目標(biāo)等。

　　二、通過條碼采集數(shù)據(jù)

　　條碼收集數(shù)據(jù)的前提是信息可以以編碼的方式表達(dá)或與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)通過編碼建立對應(yīng)關(guān)系。條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運(yùn)輸資源編號、人員編號、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。

　　條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類然后編碼處理，轉(zhuǎn)化成條碼的方式表達(dá)以便于現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。

　　三、系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)

　　生產(chǎn)過程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)等。這一類的數(shù)據(jù)，可由時間觸發(fā)之后，根據(jù)原本設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動收集。

　　四、傳感器采集數(shù)據(jù)

　　有的行業(yè)對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴(yán)格要求的，其相關(guān)數(shù)據(jù)來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC等構(gòu)成。

　　五、采集設(shè)備數(shù)據(jù)的方式

　　如果企業(yè)需要管控到設(shè)備，隨時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)施，可以采用這幾種方式：DNC網(wǎng)卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同時也有部分?jǐn)?shù)據(jù)可以通過條碼采集的方式完成預(yù)期目標(biāo)，關(guān)鍵看企業(yè)需求是否有需要而選擇不同的方式。

　　實(shí)時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集并實(shí)現(xiàn)是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)得以成功的重要基礎(chǔ)，企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件建設(shè)中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)，在采集過程中，根據(jù)完整性、實(shí)時性原則、多種采集技術(shù)綜合應(yīng)用、人機(jī)結(jié)合原則、易于集成應(yīng)用原則，運(yùn)用多種數(shù)據(jù)采集方式，并利用計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)語通信設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時歷史數(shù)據(jù)庫軟件的有機(jī)組合來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))在工廠越來越多的應(yīng)用了，表明信息化與自動化的深度結(jié)合是一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)處于計(jì)劃層和現(xiàn)場之間的執(zhí)行層，目的在于優(yōu)化管理活動，強(qiáng)調(diào)精確的實(shí)時數(shù)據(jù)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為企業(yè)制造信息化的主要管理系統(tǒng)，特別是對于大中型制造企業(yè)，更是提升企業(yè)效率的必要手段。

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