對于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)車間是企業(yè)的核心，因為生產(chǎn)效率高低關(guān)乎著企業(yè)的生存。如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，是改變企業(yè)發(fā)展的重要途徑。MES系統(tǒng)作為工廠生產(chǎn)信息化管理的重要手段，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理透明化，同可以連接ERP與生產(chǎn)車間現(xiàn)場，得到了越來越多的企業(yè)關(guān)注和認可。那么，MES系統(tǒng)如何提升企業(yè)生產(chǎn)效率？

　　1、增加信息透明度

　　通過MES系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可實時查看準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過程中設(shè)備的運行參數(shù)等內(nèi)容。

　　2、成本透明化

　　MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少;如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。

　　3、提升信息溝通的效率

　　通過MES系統(tǒng)，可以讓管理人員實時掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時對數(shù)據(jù)進行處理，減少因信息溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。

　　4、生產(chǎn)模式更靈活

　　從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn)，MES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實際生產(chǎn)進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現(xiàn)生產(chǎn)準時化，并能持續(xù)改進計劃調(diào)整率、計劃完成率、設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標，提升制造過程管理水平。

　　5、制造過程協(xié)同化

　　通過車間級的協(xié)同，工具、物料、技術(shù)、操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù),各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同，并實現(xiàn)過程可追溯管理。

　　6、流程固化

　　通過MES的支撐，生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費，提升生產(chǎn)制造的效率。

　　7、質(zhì)量管理體系完善的持續(xù)化

　　MES系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。

　　8、提升生產(chǎn)績效分析的效率和生產(chǎn)決策的準確性

　　在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，MES可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理、分析和挖掘，對生產(chǎn)管理做績效分析。相比較人工的數(shù)據(jù)采集和績效分析，MES績效分析的效率有了極大的提升，并且能夠做到全面而精準。

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時化，可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析，用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐，能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)決策的準確性。

　　9、管理能力與效益的提升

　　從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同，MES系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。

　　10、數(shù)據(jù)采集自動化

　　MES利用IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，支持條形碼、 RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段;對數(shù)控設(shè)備，實現(xiàn)全自動數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集實時、準確、客觀、高效。

　　同時MES管理系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。

　　通過羅浮云MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱的效益是十分明顯的，對于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展來說是不可或缺的，同時羅浮云MES系統(tǒng)也是未來制造業(yè)信息化發(fā)展中最為重要技術(shù)手段。企業(yè)通過MES系統(tǒng)能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、數(shù)據(jù)采集自動化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現(xiàn)場效率，減少在制品，降低制造成本。

由此可以看出，制造企業(yè)部署MES是大勢所趨，無論是增效降本，還是改善客戶服務(wù)，通過MES都能快速準確的解決生產(chǎn)車間出現(xiàn)的問題。也更好的幫助企業(yè)提升核心競爭力。