隨著MES制造執(zhí)行系統(tǒng)優(yōu)勢越來越明顯，中小型制造企業(yè)都陸續(xù)開始使用MES系統(tǒng)軟件，設備互聯(lián)，向智造工廠轉型升級。這也順應了近些年智能工廠的飛速發(fā)展，實現(xiàn)車間提升制造企業(yè)的生產效率，降低生產成本。那么，生產車間設備與MES系統(tǒng)軟件互聯(lián)有哪些優(yōu)勢呢?

　一、無障礙互聯(lián)

　　無障礙互聯(lián)是指借助數(shù)控系統(tǒng)自身的通信協(xié)議、通信網口，不添加任何硬件，直接與車間的局域網進行連接，與MES系統(tǒng)生產設備數(shù)據(jù)采集服務器進行通信，服務器上的軟件進行數(shù)據(jù)的展示、統(tǒng)計、分析，一般可實現(xiàn)對機床開機、關機、運行、暫停、報警狀態(tài)的采集，及報警信息的記錄。

二、工業(yè)網關采集

　　對于沒有以太網通訊接口或以太網通訊的CNC系統(tǒng)，可以通過工業(yè)以太網連接CNC機器的PLC控制器，以實現(xiàn)生產設備數(shù)據(jù)的收集，實時獲取設備啟動信息、停機、操作、暫停、報警狀態(tài)。工業(yè)通信網關可以在各種網絡協(xié)議之間進行消息轉換，即將車間內各種PLC的通信協(xié)議轉換為標準協(xié)議，并通過網絡實現(xiàn)對現(xiàn)場PLC設備信息的實時獲取，數(shù)據(jù)收集服務器通過協(xié)議。

三、遠程IO采集

　　MES系統(tǒng)生產設備數(shù)據(jù)采集對于無法直接與以太網端口通訊且沒有PLC控制單元的設備，可以通過部署遠程IO收集生產設備的運行數(shù)據(jù)。遠程IO可用于收集設備的電源運行、警報、暫停狀態(tài)。

　　遠程IO模塊是工業(yè)級的遠程采集和控制模塊，可提供被動節(jié)點的開關輸入。通過分析設備的電氣系統(tǒng)，確定所需的電氣信號，將其連接到遠程IO模塊，并將電氣系統(tǒng)連接到MES系統(tǒng)。開關量、模擬量轉換為網絡數(shù)據(jù)，并通過以下方式傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集服務器：車間局域網。

四、生產車間設備與MES系統(tǒng)軟件互聯(lián)的好處

　　1.統(tǒng)一歸口管理生產設備。

　　2.可以實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)及環(huán)境溫度。

　　3.設備有異常時，能自動報警響，維修人員能快速檢查維修。

　　4.在MES系統(tǒng)軟件中，能詳細記錄每臺設備發(fā)生的故障及維護細節(jié)。

　　5.在MES系統(tǒng)軟件中，可以給設備設置一個定期保養(yǎng)計劃，可以按周/月/年度設定保養(yǎng)計劃，事前提醒維護人員定期保養(yǎng)內容，事后記錄維護保養(yǎng)內容。

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