現(xiàn)在國內電子行業(yè)迅猛發(fā)展，很多電子企業(yè)開始引進強大的MES系統(tǒng)，其實不同行業(yè)不同的MES系統(tǒng)功能也有差別，在智能制造工廠中，  MES系統(tǒng)對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產的過程，是實現(xiàn)車間制程智能化的基本技術手段。同時，MES系統(tǒng)還會收集、整合整個智能工廠中的業(yè)務數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產業(yè)鏈實現(xiàn)可視化，達到生產最優(yōu)化、流程最簡化、效率最大化成本最低化和質量最優(yōu)化。

那么電子行業(yè)MES系統(tǒng)功能有哪些?

　　1、電子行業(yè)MES設備管理：主要完成設備臺帳、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)、維修數(shù)據(jù)采集，提供設備產能、使用次數(shù)、效率等分析。

　　2、系統(tǒng)配置：主要實現(xiàn)各類系統(tǒng)參數(shù)、基礎數(shù)據(jù)、條碼分類、用戶及權限、廠線線體、客戶、供應商、物料、BOM等基礎數(shù)據(jù)定義。

　　3、流程工藝：主要完成產線工序、作業(yè)流程定義、工作中心、各類產品工藝設定(生產作業(yè)流程、工作中心、輔料、治具、料站表等參數(shù))。

　　4、電子行業(yè)MES條碼打?。褐饕菍崿F(xiàn)條碼規(guī)則定義、生成、模板定義、條碼打印，以便對設備、資產、物料統(tǒng)一管理。

　　5、輔料倉管理：主要完成輔料類型、輔料定義、輔料錫膏紅膠交接、入庫、領用、報廢、庫存、錫膏回溫等管理，并完成錫膏紅膠規(guī)則設定、回溫及狀態(tài)監(jiān)控。

　　6、維修管理：主要實現(xiàn)維修業(yè)務的信息采集、不良代碼、故障原因維修、不良率、維修記錄統(tǒng)計分析。

　　7、電子行業(yè)MES生產看板：主要為產線提供生產實時數(shù)據(jù)，包括目標數(shù)、投入量、差異量、產出量、直通率、上小時產能、本小時產能等。

　　8、在制品查詢：主要完成各個工序生產情況、各個工序過站情況、QC檢驗情況、各個SN過站記錄、各個工序動作執(zhí)行情況等。

　　9、品質管理：主要查看分析各個產線的直通率、不良率、各類品質管理報表和分析圖。

　　10、SPC管理：主要是完成各種表單/模塊數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、生成不同種類的圖表(直方圖、餅圖、柏拉圖、P圖、U圖、C圖等)。

　　11、排程制令單管理：主要輔助實現(xiàn)排程計劃制定，實現(xiàn)各產線工單的靈活上線、關結、調整、返工等控制。

　　12、QA查詢：主要是實現(xiàn)OQA的記錄查詢，形成報表分析。

　　13、數(shù)據(jù)同步：主要實現(xiàn)MES與ERP等信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，實現(xiàn)自動、手動兩種模式。

　　14、日志查詢：主要是完成各個工單、工序、工作中心、操作員的產線操作記錄查詢。

　　15、DCT內置系統(tǒng)：主要是配合SMO完成生產、倉庫等相關工位數(shù)據(jù)采集，輸出SMO作業(yè)處理結果，實現(xiàn)操作交互。

　　16、DMP管理：主要是實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)產線指令、行為統(tǒng)一設置，監(jiān)控現(xiàn)場各個站位執(zhí)行情況，達到工單、產品、工位、設備、物料、人員、操作等有效性控制或校驗，實現(xiàn)各個工位操作流程管控、防呆功能。

　　在智能制造設備中，MES系統(tǒng)能夠準確地調度、發(fā)送、跟蹤和監(jiān)控與制造相關的各項指令，這可能影響到生產過程，這是實現(xiàn)車間過程智能化的基本技術手段。通過MES系統(tǒng)軟件中這些模塊的有效協(xié)作，電子制造企業(yè)的計劃層和控制層可以通過信息技術進行通信，提供準確的實時數(shù)據(jù)，最終達到優(yōu)化管理和生產活動的目的。