MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)正確的指令，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯分析及整合，并利用當(dāng)前的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

　　MES系統(tǒng)主要包括工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配、狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤、產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等多個(gè)功能模塊。

　　通過MES系統(tǒng)將這些模塊有效協(xié)作，可以起到溝通企業(yè)計(jì)劃層和控制層的效果，憑借信息技術(shù)提供精確的數(shù)據(jù)，并最終達(dá)到優(yōu)化管理的目的。而在實(shí)際運(yùn)用中，各不同行業(yè)企業(yè)可以根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際，開發(fā)符合自身需求的功能模塊。

　　MES系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)化和平臺(tái)化的形式對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行全面管控，在MES系統(tǒng)的管理下，工廠中的機(jī)器將全部由系統(tǒng)控制，人工消耗將大大減少，工人只需通過MES系統(tǒng)平臺(tái)操作計(jì)算機(jī)或者移動(dòng)終端就可以完成生產(chǎn)。

　　MES系統(tǒng)服務(wù)于企業(yè)的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、銷售、計(jì)劃、制造等各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤和監(jiān)控。

　　MES系統(tǒng)收集及整合整個(gè)智能工廠的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析整合，使其生產(chǎn)過程可視化、流程最簡(jiǎn)化、效率最大化、成本最低化和質(zhì)量最優(yōu)化的目的。

　　工業(yè)領(lǐng)域制造業(yè)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)揮著越來越重要的作用， MES系統(tǒng)將成為制造企業(yè)未來的核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助企業(yè)消除“信息孤島”，打通企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息鏈，實(shí)時(shí)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理層的決策提供支持，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的制造成本。

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