MES系統(tǒng)軟件是發(fā)展起來的技術(shù)，其中的車間任務(wù)管理、車間作業(yè)計(jì)劃、車間統(tǒng)計(jì)、車間物料管理、設(shè)備管理等這些系統(tǒng)的其他經(jīng)營管理系統(tǒng)緊密集成。在設(shè)備自動化程度較低的車間，這些功能在很大程度上滿足了MES系統(tǒng)軟件的需求。但不可否認(rèn)MES功能與底層控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)間的集成缺失，不支持多種車間的作業(yè)類型、數(shù)據(jù)采集單一仍需要通過MES系統(tǒng)軟件解決。

　　在生產(chǎn)任務(wù)管理中MES系統(tǒng)軟件采用用戶很容易地查看每個(gè)任務(wù)和工序的狀態(tài)，包括是否投產(chǎn)、計(jì)劃數(shù)量、交貨期、所用時(shí)間、提前時(shí)間、已完成數(shù)量等，非常直觀。生產(chǎn)進(jìn)度難以控制由于產(chǎn)品種類繁多，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，MES系統(tǒng)軟件經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障、零件返工返修等情況，使得計(jì)劃多變，甚至出現(xiàn)計(jì)劃跟不上變化，與生產(chǎn)實(shí)際脫節(jié)的現(xiàn)象。因此經(jīng)常無法及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度變化，難以控制整個(gè)生產(chǎn)過程。

　　MES系統(tǒng)軟件制造企業(yè)長期以來依靠勞動力、土地、資源等方面的低成本優(yōu)勢，通過規(guī)模化生產(chǎn)，創(chuàng)造了巨大的競爭優(yōu)勢，但其路徑依賴也導(dǎo)致其難以適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的用戶的個(gè)性化、定制化和精準(zhǔn)化需求，更難以成為真正的智能制造企業(yè)，因而必須主動擁抱。MES系統(tǒng)軟件讓人耳目一新的圖形化界面計(jì)劃員可用鼠標(biāo)拖拽的方式調(diào)整機(jī)床的生產(chǎn)計(jì)劃，所有因此而受到影響的產(chǎn)品將被重新排產(chǎn)。所有的更改只有保存后才會生效，因此計(jì)劃員可以進(jìn)行各種可能排產(chǎn)的嘗試。

　　MES系統(tǒng)軟件功能模塊靈活調(diào)配庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。MES系統(tǒng)軟件車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料。MES系統(tǒng)軟件功能通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，MES系統(tǒng)軟件要認(rèn)識到互聯(lián)網(wǎng)將成為商業(yè)的底層架構(gòu)，主動融入互聯(lián)網(wǎng)，而不是被動等待互聯(lián)網(wǎng)對自身的顛覆和革命更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報(bào)率。

　　MES系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)智能制造一定離不開互聯(lián)網(wǎng)智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。MES系統(tǒng)智能制造技術(shù)是在先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。MES智能制造系統(tǒng)，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢。

　　在未來工業(yè)4.0時(shí)代流程企業(yè)的MES應(yīng)該不再只是獲取生產(chǎn)結(jié)果，而是關(guān)注于生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，MES將成為智能工廠和智能制造的數(shù)據(jù)平臺基礎(chǔ)設(shè)施。在MES的層面上打造實(shí)時(shí)的協(xié)同機(jī)制。在MES系統(tǒng)軟件中，制造業(yè)企業(yè)在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品，MES系統(tǒng)軟件就能夠自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。

　　生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實(shí)時(shí)地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。MES系統(tǒng)軟件提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。MES系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r(shí)收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)記錄，以保證日后的統(tǒng)計(jì)分析。

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