MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)哪個(gè)跟適合制造企業(yè)管理，兩者是許多行業(yè)中經(jīng)常討論的話題。爭(zhēng)論通常圍繞ERP處理生產(chǎn)活動(dòng)的能力以及是否真的需要MES進(jìn)行。今天，羅浮云計(jì)算就談?wù)凪ES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，哪個(gè)管理系統(tǒng)更適合制造工廠的管理。

　　首先，我們將考慮什么是ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)的積極屬性是什么?然后我們將訪問其局限性。了解了ERP系統(tǒng)之后，我們就數(shù)據(jù)和后續(xù)分析方面對(duì)典型的制造工廠及其要求進(jìn)行了研究。最后，我們來看看MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以及在典型的制造環(huán)境中MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何打擊ERP錯(cuò)過的地方。

　　例如一家生產(chǎn)浴巾，地毯和浴簾的紡織品制造商XYZ。該公司在日常運(yùn)營(yíng)中使用了大型且基于Web的ERP應(yīng)用程序，供應(yīng)商和客戶都可以訪問ERP系統(tǒng)。當(dāng)客戶對(duì)ERP系統(tǒng)提出要求時(shí)，該過程開始;采購(gòu)訂單(PO)是自動(dòng)生成的，并開始反映在客戶和客戶服務(wù)功能中?？蛻舴?wù)通過在ERP上接受新訂單來確認(rèn)已收到新訂單，然后為客戶生成形式發(fā)票(PI)。一旦批準(zhǔn)了采購(gòu)訂單，訂單就可以生效，用于購(gòu)買和生產(chǎn)功能。如果是供應(yīng)商管理的庫(kù)存，則采購(gòu)部門可以通過在同一ERP上發(fā)出采購(gòu)訂單來訂購(gòu)原材料。訂單將由ERP自動(dòng)生成，并直接反映在供應(yīng)商的數(shù)據(jù)庫(kù)中。原材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，物料將根據(jù)基于ERP的申請(qǐng)或根據(jù)ERP中配置的固定時(shí)間表發(fā)送到生產(chǎn)中。物料生產(chǎn)和運(yùn)輸后，物流部門將提供所需的運(yùn)輸詳細(xì)信息，客戶可以通過ERP查看和跟蹤其運(yùn)輸。

　　企業(yè)從ERP中獲得的主要好處是，它可以幫助實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程以實(shí)現(xiàn)完美并灌輸由經(jīng)驗(yàn)或基準(zhǔn)確定的最佳實(shí)踐。它還可以為組織功能鏈中各個(gè)職能部門和外部參與者之間的交易建立清晰的財(cái)務(wù)狀況，從而更好地進(jìn)行管理和規(guī)劃。在上面的示例中，組織XYZ在訂單處理，實(shí)時(shí)采購(gòu)，原材料采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)化方面極大地受益于ERP。從入庫(kù)訂單到出庫(kù)訂單，ERP可以使財(cái)務(wù)部門受益匪淺，ERP可以捕獲所有內(nèi)容并幫助他們從財(cái)務(wù)角度分析整個(gè)流程。但是制造功能呢?盡管它通過ERP與其他功能緊密集成，但除了及時(shí)安排作業(yè)和改善庫(kù)存管理之外，它還能從ERP系統(tǒng)中獲得什么其他好處?

　　在現(xiàn)代管理中，將制造功能視為至關(guān)重要。原因是高效的制造部門可以降低成本并直接影響組織的底線。如今，生產(chǎn)工廠正在使用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行操作，其過程與以前已經(jīng)大不相同。制造和組織比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快，更便宜和更好地生產(chǎn)商品的能力已成為市場(chǎng)定位和差異化的關(guān)鍵方面。由于現(xiàn)代制造業(yè)具有高度自動(dòng)化的特性，因此它需要來自過程的信息，這超出了典型的ERP系統(tǒng)的能力，如上所述，因?yàn)樗w的功能范圍很廣。

　　現(xiàn)代化的生產(chǎn)單位需要實(shí)時(shí)的設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)配方，關(guān)于生產(chǎn)批次，子批次的特定過程數(shù)據(jù)，對(duì)于特定批次中的每個(gè)特定批次，與浪費(fèi)，報(bào)廢，錯(cuò)誤，效率，時(shí)間，動(dòng)態(tài)流程以及應(yīng)急計(jì)劃等。中央ERP系統(tǒng)無法提供所有這些功能，因?yàn)槠渲饕康氖翘峁I(yè)務(wù)流程的集成而不提高制造的整體效率。

　　另外，現(xiàn)代制造過程中固有的問題是內(nèi)置的復(fù)雜性和變化，這些復(fù)雜性和變化使過程與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品保持差異。這給ERP系統(tǒng)帶來了一個(gè)主要問題，因?yàn)樗赡苋狈λ璧目缮炜s性和靈活性，因?yàn)樗辉O(shè)計(jì)為運(yùn)行靜態(tài)功能并且不能適應(yīng)現(xiàn)代制造設(shè)置的動(dòng)態(tài)特性。簡(jiǎn)而言之，典型的ERP缺乏支持自動(dòng)化制造單位的多種快速交易所需的范圍和規(guī)模。

　　在這一點(diǎn)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用程序恰好擊中了ERP遺漏的地方。MES系統(tǒng)旨在復(fù)制制造過程并捕獲其所有細(xì)微差別。它提供了制造運(yùn)營(yíng)中甚至其他活動(dòng)的集成。我們將在后續(xù)文章中介紹MES系統(tǒng)與基于企業(yè)的解決方案集成的功能。但是，今天，我們將重點(diǎn)關(guān)注MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何勝過ERP來進(jìn)行制造運(yùn)營(yíng)管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具有記錄大型制造廠在一小時(shí)內(nèi)可能發(fā)生的數(shù)千筆交易的能力。

　　它與設(shè)備直接通信，并在整個(gè)過程中提供決策豐富的信息。它還具有內(nèi)置的分析工具，可以更好地分析過程指標(biāo)和基于事實(shí)的過程控制。它可用于實(shí)施精益，六個(gè)西格瑪(Six Sigma)或TQM計(jì)劃，并可作為持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)地削減成本的工具。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)過程中的變化，多種配方和復(fù)雜的工作流程。

　　選擇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)代替ERP進(jìn)行制造時(shí)要考慮的三個(gè)主要方面是速度，敏捷性和集成性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成為具有多種變化和大量交易的復(fù)雜生產(chǎn)過程的理想選擇。ERP通常被設(shè)計(jì)為在沒有任何變化的情況下支持同質(zhì)過程。與MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相比，這種標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致其失敗?；氐阶畛醯膯栴}ERP或MES，答案非常簡(jiǎn)單，“取決于”。是的，這取決于制造過程的復(fù)雜性以及制造能力對(duì)您的整體業(yè)務(wù)戰(zhàn)略重要的程度。

　　智慧工廠的最大特征是可重新配置生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)進(jìn)行改變。而整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須可見，并且在可用性上是完全透明的。要實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，必須先實(shí)現(xiàn)透明化。羅浮云計(jì)算MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演承上啟下的角色，介于ERP與車間底層自動(dòng)化之間，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益制造、柔性生產(chǎn)必不可少的信息化手段。

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