現(xiàn)在MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供一些制造數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)管理，對(duì)生產(chǎn)管理的作用比較大，但是在此過程中，一些企業(yè)對(duì)具體的作用并不是很了解，下面就是羅浮云工廠MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理有哪些作用的介紹。

　　1、MES系統(tǒng)在工廠方面的整個(gè)流程比較更加清晰，可以及時(shí)的監(jiān)控所有事件的發(fā)生，在發(fā)生錯(cuò)誤的同時(shí)可以及時(shí)的解決錯(cuò)誤，并且提供支持，及時(shí)的反饋錯(cuò)誤信息。

　　2、在任務(wù)調(diào)度方面，MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后自動(dòng)生成任務(wù)調(diào)度命令，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際處理能力的變化，制定和優(yōu)化各設(shè)備的具體生產(chǎn)過程和詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)的靈活性，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)施的具體情況和設(shè)備情況，結(jié)合資源的配置，動(dòng)態(tài)地分配生產(chǎn)任務(wù)。

　　3、在資源配置方面，MES通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)，與任務(wù)分配密切協(xié)調(diào)，為每個(gè)生產(chǎn)過程分配相應(yīng)的工具、設(shè)備、材料、文件等資源，并確保每項(xiàng)作業(yè)都按照調(diào)度要求進(jìn)行準(zhǔn)備和執(zhí)行。

　　4、在能力平衡分析方面，MES對(duì)工作中心/設(shè)備的任務(wù)負(fù)荷、部門/團(tuán)隊(duì)的任務(wù)負(fù)荷、工種的任務(wù)負(fù)荷等進(jìn)行了分析和比較，并進(jìn)行了相應(yīng)的評(píng)價(jià)，以幫助計(jì)劃調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的協(xié)作和平衡，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度。

　　5、在質(zhì)量管理方面，MES跟蹤從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程，實(shí)時(shí)收集產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工藝批次等數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制提供依據(jù)，根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定產(chǎn)品問題，并提供相應(yīng)的決策支持。

　　6、在文檔管理方面，MES基于數(shù)據(jù)庫解決方案，具有存儲(chǔ)和管理海量數(shù)據(jù)、定制文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本跟蹤、有效管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)、操作流程、工藝描述等功能。

　　7、在數(shù)據(jù)采集方面，MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備輸入等，采用不同的數(shù)據(jù)采集方法，實(shí)時(shí)獲取各個(gè)過程、設(shè)備、材料、產(chǎn)品等的數(shù)據(jù)，并對(duì)其他系統(tǒng)和管理人員所需的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

　　羅浮云計(jì)算(惠州)有限公司專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體MES解決方案。通過這些年的研發(fā)迭代、平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)品交付、運(yùn)維沉淀，羅浮云計(jì)算目前已經(jīng)成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)少數(shù)具備工業(yè)供應(yīng)鏈全價(jià)值鏈信息化平臺(tái)產(chǎn)品交付與整合能力的專業(yè)廠商之一。經(jīng)過多年的行業(yè)垂直深耕，羅浮云計(jì)算建立健全了在機(jī)械制造行業(yè)、注塑制造行業(yè)、新能源動(dòng)力行業(yè)、電子電器行業(yè)、工業(yè)互聯(lián)與自動(dòng)化集成行業(yè)，并保持在智能制造和工業(yè)4.0的大趨勢(shì)里激流勇進(jìn)，不斷在品牌、技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化等方面擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。