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“制造”轉(zhuǎn)型“智造”需從這幾個方面變革

來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-06-29 10:06:50

  隨著“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等一系列戰(zhàn)略的提出,制造業(yè)信息化實現(xiàn)的趨勢已不可阻擋,新一輪的工業(yè)革命撲面而來。針對這一輪工業(yè)革命浪潮的到來,我國在2015年工作報告中首次提出“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”兩大概念,全國兩會則更進一步強調(diào)在“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”上盡快取得突破,同時大數(shù)據(jù)、云計算與物聯(lián)網(wǎng)也正式被納入“十三五”規(guī)劃。而我國制造業(yè)如何利用新一代信息技術(shù)從“制造”轉(zhuǎn)型“智造”,實現(xiàn)以下三個方面的變革將尤為重要。


智能制造系統(tǒng)


  一、生產(chǎn):從“同質(zhì)化”到“個性化”


  制造業(yè)的成敗,往往在于客戶對產(chǎn)品的認可程度,而當(dāng)對個性的追求已成為時代的共識,產(chǎn)品能夠滿足客戶多樣化、個性化的需求已然成為制造企業(yè)成敗的關(guān)鍵。傳統(tǒng)制造背景下,由于成本和效率的約束,個性化的定制往往只是少數(shù)人的特權(quán)。如今,顧客想要的已不僅僅只是能滿足其基本需要的產(chǎn)品,更希望產(chǎn)品是其特定需求的體現(xiàn)。過去由于信息不對稱,制造業(yè)的生產(chǎn)方式是由研發(fā)生產(chǎn)端到需求端,無法大規(guī)模生產(chǎn)個性化的產(chǎn)品,而現(xiàn)在,新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及使得廠家與個體客戶間的低成本交流成為現(xiàn)實,制造業(yè)已實現(xiàn)由需求端到研發(fā)生產(chǎn)端的拉動式生產(chǎn)。因此,未來能夠領(lǐng)先于競爭對手完成對企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化的轉(zhuǎn)型,以實現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)來滿足顧客個性化需求的企業(yè),方能成為市場的王者。


  二、產(chǎn)品:從“機制化”到“智能化”


  如果說生產(chǎn)定制是從客戶的角度出發(fā),在其現(xiàn)有的認知范圍之內(nèi)盡可能滿足其個性化需求,那么智能產(chǎn)品則在使用過程中逐漸實現(xiàn)對客戶的個性化服務(wù)。通過在產(chǎn)品中加入大量的電子技術(shù)并與云端連接,每個被納入的物體都相當(dāng)于一個智能終端,不斷記錄產(chǎn)品本身的靜態(tài)信息與周圍環(huán)境變化的動態(tài)信息,上傳到終端服務(wù)管理平臺。針對大量數(shù)據(jù)的分析,產(chǎn)品會逐漸“了解”客戶,“認識”“自我”,感知客戶本身的特殊情況與自身的變化,并在特定場合下做出實時反饋。


  從智能手機到智能家居,日常事物不斷演進、逐漸智能化的過程,也推進著制造業(yè)創(chuàng)新思路的發(fā)散、產(chǎn)品附加值與客戶忠誠度的提升以及品牌形象的塑造。一方面,產(chǎn)品的智能化擴展了其核心技術(shù)的概念空間,其研發(fā)重點不僅在于產(chǎn)品性能的提升與特定功能的實現(xiàn),更包含怎樣更好地感知分析客戶的特定需求并對其進行精準(zhǔn)定位;另一方面,融入智慧因素的產(chǎn)品不再是冷冰冰的、沒有生命的物品,它不僅僅為用戶的生活帶來諸多意想不到的便利,甚者更能與用戶之間形成某種情感上的聯(lián)系,如智能跑鞋能根據(jù)跑步者特有步姿以及所處環(huán)境立即做出改變,并記錄其運動過程中各項數(shù)據(jù),提醒其身體狀況并安排運動計劃,這樣的產(chǎn)品自然而然地融入用戶的生活,更好比成為其身體的一部分。同時,“智造”思維不僅僅促進傳統(tǒng)生產(chǎn)廠家對其現(xiàn)有產(chǎn)品的改造,同時也預(yù)示著一大批新興科技企業(yè)的興起。可以預(yù)見一旦這些智能產(chǎn)品能夠得到廣泛應(yīng)用,必將促進整個行業(yè)技術(shù)的變革與進步。


  三、產(chǎn)業(yè):從“生產(chǎn)型”到“服務(wù)型”


  根據(jù)“微笑曲線”價值理論,制造業(yè)的高附加值環(huán)節(jié)主要集中在前端的研發(fā)設(shè)計與后端的制造服務(wù),而中間的制造部分附加值越來越低,制造業(yè)需要尋求新的增長動力,就必須向“微笑曲線”的兩端延伸,而對于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用正為其實現(xiàn)向制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型提供了契機。智能產(chǎn)品所收集的大量信息不僅應(yīng)用于客戶自身的管理,更有助于制造商后續(xù)服務(wù)的增值與設(shè)計流程的優(yōu)化。譬如通用電氣通過在飛機發(fā)動機葉片上安裝傳感器記錄震動、熱力等數(shù)據(jù),將這些運行參數(shù)發(fā)回檢測中心進行實時監(jiān)控,并借助分析模型了解傳感器運行狀態(tài)及預(yù)測故障狀況,以此為基礎(chǔ)發(fā)展“健康保障系統(tǒng)”,為客戶提供及時的檢查、維護與保養(yǎng)等后端服務(wù)工作;同時,這些數(shù)據(jù)的獲得也大大改善了制造業(yè)前段產(chǎn)品設(shè)計與仿真的過程,使得制造業(yè)向價值鏈兩端的延伸,最終實現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化。


  借力于大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的深入應(yīng)用,制造企業(yè)更可擴展其傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的版圖,通過跨界合作或新市場開拓實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的整合與升級。智能產(chǎn)品源源不斷地向廠商傳遞客戶的信息,會比客戶本身更了解客戶。例如,智能手環(huán)的生產(chǎn)廠家搜集大量使用者的運動情況與健康狀況,自能成為健身服務(wù)供應(yīng)商最好的合作伙伴,甚或搖身一變,成為該領(lǐng)域的有力競爭者。


  過去由于信息不對稱,制造業(yè)的生產(chǎn)方式是由研發(fā)生產(chǎn)端到需求端,無法大規(guī)模生產(chǎn)個性化的產(chǎn)品,而現(xiàn)在,新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及使得廠家與個體客戶間的低成本交流成為現(xiàn)實,制造業(yè)已實現(xiàn)由需求端到研發(fā)生產(chǎn)端的拉動式生產(chǎn)。因此,未來能夠領(lǐng)先于競爭對手完成對企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化的轉(zhuǎn)型,以實現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)來滿足顧客個性化需求的企業(yè),方能成為市場的王者。


  羅浮云計算(惠州)有限公司是一家專業(yè)的智能制造系統(tǒng)研發(fā)及集成解決方案服務(wù)商,是高新技術(shù)企業(yè),專注于為制造企業(yè)提供全面的實施顧問、方案設(shè)計、軟硬件系統(tǒng)集成、建設(shè)實施和運維服務(wù)等系列服務(wù),幫助制造企業(yè)建設(shè)高品質(zhì)、高效率、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化工廠。幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題,以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。此外,羅浮云計算的MES解決方案基于獨立自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單的進行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低軟件廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用最低的技術(shù)門檻、最低的成本、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級。