由于工廠有大量的生產設備，設備種類五花八門，通信方法多樣，數據采集量大，造成每一個MES制造執(zhí)行系統項目的數據采集變得十分繁瑣。但數據采集又是進行物料跟蹤、生產計劃、產品歷史記錄維護及其他生產管理的基礎，因而數據的準確性、實時性成為企業(yè)實現信息化成敗的關鍵。MES制造執(zhí)行系統是通過數據采集分析，然后給生產車間的各個部門下達生產任務使各部門之間合理銜接。 那么，MES智能制造執(zhí)行系統是怎么采集數據的呢?接著往下看。 一、錄入核心數據 錄入核心數據指系統必須直接從外部獲得的數據。系統可以通過規(guī)格基礎定義功能以及過程數據基礎定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數據收集項目庫。例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。 二、通過條碼采集數據 條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。條碼方式可收集的數據主要包括：產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異?，F象、設備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機等)、作業(yè)開始、作業(yè)結束等。 條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數據進行分類然后編碼處理，轉化成條碼的方式表達以便于現場的數據采集。 三、系統自動生成數據 生產過程中的部分由事件觸發(fā)的數據可以由系統在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態(tài)等。這一類的數據，可由時間觸發(fā)之后，根據原本設定的基礎數據，由系統自動收集。 四、傳感器采集數據 有的行業(yè)對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的，其相關數據來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等構成。 五、采集設備數據的方式 如果企業(yè)需要管控到設備，隨時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和設施，可以采用這幾種方式：DNC網卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同時也有部分數據可以通過條碼采集的方式完成預期目標，關鍵看企業(yè)需求是否有需要而選擇不同的方式。 實時、準確的生產數據采集并實現是MES制造執(zhí)行系統得以成功的重要基礎，企業(yè)MES制造執(zhí)行系統軟件建設中應該充分考慮其數據采集的特點，在采集過程中，根據完整性、實時性原則、多種采集技術綜合應用、人機結合原則、易于集成應用原則，運用多種數據采集方式，并利用計算機、數據網絡語通信設備、各種技術標準和實時歷史數據庫軟件的有機組合來實現生產數據的集成應用。 制造執(zhí)行系統(MES系統)在工廠越來越多的應用了，表明信息化與自動化的深度結合是一個不可逆轉的趨勢。MES制造執(zhí)行系統處于計劃層和現場之間的執(zhí)行層，目的在于優(yōu)化管理活動，強調精確的實時數據。MES制造執(zhí)行系統作為企業(yè)制造信息化的主要管理系統，特別是對于大中型制造企業(yè)，更是提升企業(yè)效率的必要手段。 相關推薦：
