APS(Advanced Planning and Scheduling),即高級計劃與排程系統(tǒng)。APS是一款基于供應鏈管理和約束理論的生產計劃與物料控制軟件。它以精益生產(JIT)為理論基礎，通過平衡有限生產能力和物料需求幫助企業(yè)建立精準、詳盡的生產與物料計劃，為企業(yè)持續(xù)改進生產管理水平提供依據和目標。RofouAPS高級排產系統(tǒng)作為軟件廠商，具備強大的研發(fā)和實施能力，積累了豐富的國際先進制造業(yè)解決方案經驗和成功案例，為制造企業(yè)提供從生產排程到制造執(zhí)行的一體化解決方案。

APS高級排產系統(tǒng)優(yōu)勢

　　1.全自動化的一鍵式高速排程軟件。減輕計劃人員的工作量，很好的避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。

　　2.閉環(huán)式的生產排程系統(tǒng)。根據上次計劃的執(zhí)行情況進行滾動排程，使得計劃具有延續(xù)性。

　　3.適應各種業(yè)務變化。通過各種規(guī)則的自定義，快速解決新類型的問題，在降低實施成本的同時保證了排程結果的質量。

　　4.先進管理經驗和制造狀況的結合體。設計了諸多適合于中國企業(yè)使用的功能，如彈性工時計算，強化表格調整功能，提出基于班次的排程方式。

　　5.支持網絡排程，實現(xiàn)公司中長期排程、公司與分廠(車間)之間的多級排程及各個排程端點的聯(lián)合排程。考慮訂單需求與各個工廠(車間)的生產能力平衡，物料庫存與采購優(yōu)化，采用中長期計劃和短期計劃相結合，上層統(tǒng)一協(xié)調與下層局部調整相結合的模式，從而實現(xiàn)企業(yè)內部供應鏈整體優(yōu)化。

　　6.使得計劃規(guī)范化、程序化。對排程人員經驗的提煉與標準化，抽象為排程規(guī)則。使企業(yè)既可以減少對資深員工的依賴，又能降低由于人才流動所帶來的技術風險，將個人經驗傳承給企業(yè)，讓企業(yè)把無形的知識資產掌握在企業(yè)自己手中。

　　7.“用戶至上”的交互理念。標準化界面和簡單易懂的圖示化表達，便于查看、分析和調整排程方案。

APS高級排產系統(tǒng)應用效益

　　1.APS完全實現(xiàn)以訂單為導向的生產計劃管理，解決生產排程的困難。通過訂單狀況管理和實際反饋，實時了解訂單日程進展情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時予以解決，確保訂單按計劃準時完成，防止某些訂單出現(xiàn)停滯或者延期等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2.通過優(yōu)化排程，有效減少洗模、換模次數(shù)及時間，提高生產效率，節(jié)約成本。

　　3.減少任務沖突的可能性，合理利用資源。在能滿足交期情況下，盡量少開機。

　　4.計劃得更合理，更精確，所有生產人員按計劃有序進行生產。

　　5.緊急插單、改單不再困難，重新進行模擬排程即可進行交貨期答復。

客戶收益

　　1.充分挖掘企業(yè)潛力，優(yōu)化生產計劃，提升生產效率，降低設備及人力成本，確保訂單準時交貨。

　　2.實現(xiàn)精益采購，依據生產執(zhí)行采購計劃，不盲目采購，縮短物料采購提前期，使物料供應配合生產，避免因欠料引起交貨延期。

　　3.通過精益生產和精益采購最大限度降低物料庫存，縮減原材料、半成品的在庫數(shù)量以及在制品的現(xiàn)場占用時間，從而降低物料占用資金，加快庫存周轉，增加企業(yè)流動資金。

　　4.提升市場反應能力，快速響應顧客需求，積極應對緊急插單，平衡客戶各種訂單要求，提升服務水平和客戶滿意度。

　　5.梳理業(yè)務流程，使得工廠管理標準化、規(guī)范化、透明化、可視化，精確掌控整個生產過程，為企業(yè)決策提供依據。

　　6.通過管理透明化，明確計劃與執(zhí)行的差異性，借助流程不斷改進、管理不斷規(guī)范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)競爭力，提升企業(yè)形象。